Mainiox underhållssystem
Effektivt och smart underhållssystem
Mainiox är ett molnbaserat underhållssystem, ett CMMS, som samlar maskindata, underhållsuppgifter, reservdelar och kostnader på ett ställe. Centraliserad informationshantering, automatisk schemaläggning, analys och mobilanvändning effektiviserar underhållet och optimerar resursanvändningen.
Digitalt underhåll ersätter papperskriget
Traditionellt underhåll bygger på pappersformulär och manuella uppdateringar, vilket ökar risken för fel och fördröjer informationsflödet. I Mainiox sparas och uppdateras alla underhållsuppgifter, arbetsordrar och reservdelsinformation i realtid.
Digital informationshantering minskar mänskliga fel och säkerställer aktuell information
Arkivering förenklar informationssökning och rapportering, vilket snabbar på beslutsfattande
Molnlösning innebär inga installationer, servrar eller uppdateringsprojekt
När informationen finns samlad och alltid är uppdaterad kan organisationen fokusera på sina kärnuppgifter istället för att leta efter information.
Funktioner i underhållssystemet
Oavsett om det gäller en produktionsanläggning, fastighetsbolag, sjukhus eller skola är underhållens grundbehov desamma. Mainiox täcker allt i ett enda system.
Schemaläggning
Ställ in uppgifter, tilldela resurser och markera deadlines. En transparent schemaläggningsprocess förbättrar produktivitet och resursanvändning.
Lagerhantering
Håll reservutrustning, verktyg, material och reservdelar i samma register. Reservdelar kopplas till maskiner och leverantörer så rätt del hittas snabbt.
Forebyggande underhåll
Schemalägg och följ upp underhållsuppgifter i god tid i förväg. Planerade underhåll minskar oväntade haverier och driftstopp.
Hantera arbetsordrar
Skapa, dela och följ upp underhållsarbeten. Oavsett om det gäller en större översyn eller en mindre reparation håller hela teamet sig uppdaterat.
Tillgångshantering
Följ all egendom från inköp till avveckling. När varje maskins underhållshistorik är känd kan ersättningsinvesteringar tidplaneras optimalt.
Rapportering och analys
Följ upp underhållskostnader, återkommande fel och maskinspecifik lönsamhet. Data styr underhållet dit det behövs som mest.
Automatiska aviseringar och e-postpåminnelser håller alla intressenter uppdaterade om kritiska underhållshändelser.
Kostnadshantering och besparingar
Mainiox följer i realtid underhållskostnader, användning av reservdelar och maskinernas livscykelkostnader. Så förfinas budgeteringen och besparingsmöjligheter identifieras proaktivt.
Maskinspecifik lönsamhet visas direkt: ni ser om det är lönsamt att underhålla eller ersätta maskinen
Historik för användning och inköp av reservdelar minskar onödiga reservdelskostnader och frigör rörelsekapital
Kostnadsfördelning per månad, kvartal och år – jämfört med föregående period
Forebyggande underhåll minskar oväntade haverier och deras kostnader, vilket förbättrar företagets lönsamhet och konkurrenskraft.
Vad digitalisering av underhållet uppnår
- Drifttid med förebyggande underhåll och automatiska underhållsaviseringar
- -30 %
- Produktionslinjers utnyttjande med planerad underhållskalender
- +20 %
- Kostnader för överstort lager av reservdelar tack vare användningshistorik
- -40 %
- Pappersformulär för underhåll när registrering sker direkt i mobilen
- 0
Siffrorna är ungefärliga och baserade på Mainiox kunders rapporter när de gått från reaktivt till förebyggande underhåll. Verklig effekt beror på maskinpark, utgångsläge och hur omfattande systemet används.
Enkel implementering och skalbarhet
Mainiox är utformat för snabb implementering. Molnlösningen kräver inga komplexa installationer och det användarvänliga gränssnittet minimerar utbildningskostnader.
Inga installationer eller uppdateringsprojekt – nya funktioner aktiveras automatiskt
Mobilvänligt: arbetsordrar, bilder och reservdelsinformation direkt från fältet
Skalbart från liten grupp till organisation med flera anläggningar utan byte av system
Visuell underhållskalender och avancerade sökfunktioner gör informationssökning snabb, vilket minskar utbildningsbehov och påskyndar adoption.
Ansvar och hållbar utveckling
Optimering av underhållet är inte bara en ekonomisk fråga. Effektivare processer och resursanvändning minskar också miljöpåverkan.
Längre livslängd
Tack vare förebyggande underhåll fungerar maskiner effektivare och håller längre, vilket minskar utsläpp från tillverkning och transporter av nya maskiner.
Mindre spill
Centraliserad reservdelshantering minskar överlager och överblivet material samt minskar lagerlokalens miljöbelastning.
Papperslös kontor
Digital informationshantering minskar pappersförbrukningen betydligt och gör dokumentationen samtidigt lättare att hitta.
Underhållsdata stödjer också hållbarhetsrapportering när maskinernas livscykel och resursanvändning är dokumenterade.
Boka en kostnadsfri demo
Vi går igenom er utrustning och nuvarande rutiner samt ser tillsammans hur underhållet bör digitaliseras i ert fall. Demot tar cirka 30 minuter.
Vanliga frågor
- CMMS (Computerized Maintenance Management System) är ett datoriserat underhållshanteringssystem. Det samlar maskindata, underhällsuppgifter, underhållshistorik, reservdelar och kostnader i ett system för att planera och följa upp underhållet systematiskt.
- Nej, det krävs inte. Mainiox är webbaserat och omedelbart redo att användas: registrera er, lägg till maskiner och börja. Inga installationer, servrar eller konsultprojekt behövs.
- Ja. Gränssnittet är skalbart för olika enheter så underhållspersonal kan kontrollera underhållshistorik, kvittera uppgifter och lägga till bilder direkt från fältet.
- Ja. Systemet skalar med antal användare och maskinpark, så det fungerar lika bra för en mindre verkstad med några få maskiner som för organisationer med flera anläggningar.
- Ja. Mainiox erbjuder en gratis 14-dagars provperiod utan förpliktelser. Om inget avtal träffas avslutas prenumerationen automatiskt i slutet av perioden.
Vad är CMMS?+
Krävs ett implementeringsprojekt för Mainiox?+
Kan Mainiox användas via mobiltelefon?+
Passar Mainiox för små företag?+
Kan systemet provas innan köpbeslut?+
Utforska funktionerna närmare
De tre kärnområdena i underhållssystemet på egna sidor.
Underhåll
Skapande, schemaläggning och kvittens av underhållsuppgifter samt maskinspecifik kostnadsuppföljning.
Läs mer →