¿Qué es el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo es un tipo de mantenimiento que se realiza regularmente en herramientas, equipos o propiedades para evitar posibles fallas y averías. El mantenimiento preventivo tiene como objetivo mantener la excelente funcionalidad de máquinas y equipos y prevenir paradas no planificadas, que pueden ser costosas y interrumpir la producción. Esto puede incluir inspecciones regulares, limpieza, lubricación y reemplazo de piezas desgastadas o dañadas. El mantenimiento preventivo generalmente se planifica y programa con anticipación y se realiza de manera rutinaria para garantizar el buen estado y la disponibilidad operativa del equipo y las máquinas. Al realizar el mantenimiento preventivo, la empresa puede aumentar la confiabilidad del equipo, prolongar su vida útil y reducir los costos derivados de ello.

¿Por qué es importante el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo es importante por varias razones.

  • Aumentar la fiabilidad de los equipos. El mantenimiento ayuda a garantizar que los equipos estén siempre en buen estado y realicen las tareas previstas siempre que sea necesario. Además, al identificar posibles problemas antes de que se conviertan en críticos, el mantenimiento proactivo puede evitar interrupciones de la producción y aumentar la fiabilidad de los equipos.
  • Prolongación de la vida útil de los dispositivos. Un mantenimiento regular puede prolongar la vida útil de los equipos y máquinas. Sustituir a tiempo las piezas desgastadas y dañadas salva el dispositivo y protege así las operaciones de la empresa. Esto ayuda a las empresas a obtener más valor de sus equipos invertidos y reduce la necesidad de costosas inversiones de sustitución.
  • Ahorro. Un mantenimiento regular puede reducir los costes generales del aparato. Además, la empresa puede evitar costosas reparaciones e interrupciones inesperadas de la producción previniendo averías.
  • Seguridad. El mantenimiento proactivo puede ayudar a garantizar la seguridad de equipos y herramientas esenciales para empleados y clientes. Una empresa puede reducir los accidentes y las lesiones identificando y corrigiendo los posibles riesgos para la seguridad antes de que se conviertan en un problema.
  • Cumplimiento de la normativa. El mantenimiento proactivo también puede ayudar a la empresa a cumplir la normativa en materia de seguridad y productividad. Al realizar un mantenimiento periódico, la empresa puede demostrar que participa y lleva a cabo las medidas obligatorias y recomendadas en el mantenimiento de los equipos, garantizando así unas buenas condiciones de trabajo y evitando daños a los empleados, los clientes y el medio ambiente.
  • Mejora de la calidad. El mantenimiento regular ayuda a garantizar que el dispositivo funcione de la mejor manera posible, lo que puede producir productos de mejor calidad. Esto ayuda a la empresa a satisfacer las necesidades de los clientes y a mantener una ventaja competitiva.
  • Mejor planificación y programación. Al aplicar los planes y programas de mantenimiento preventivo de la empresa, ésta puede realizar el mantenimiento de forma más eficiente. Esto puede producir un uso más eficiente de los recursos, incluido el tiempo de trabajo y el uso eficiente de los equipos, y reducir los efectos perjudiciales del mantenimiento en la producción.

Tipos de mantenimiento preventivo

Mantenimiento rutinario

Este es el tipo más común de mantenimiento preventivo de todas las soluciones de mantenimiento y incluye tareas simples como revisar, limpiar, engrasar y apretar tornillos y tuercas.

Mantenimiento predictivo

Este tipo de mantenimiento utiliza sensores y otros dispositivos de monitoreo para predecir cuándo es probable que el dispositivo se averíe. Como resultado, la empresa puede tomar medidas proactivas para prevenir averías e interrupciones inesperadas mediante el monitoreo en tiempo real de los equipos.

Mantenimiento basado en la condición

El mantenimiento se basa en la condición actual de las máquinas y equipos en lugar de en un mantenimiento programado. El mantenimiento basado en la condición utiliza sensores y otras herramientas de monitoreo para determinar el estado del equipo. Como resultado, el mantenimiento se realiza cuando es necesario en lugar de forma regular.

Mantenimiento correctivo

La tarea de este mantenimiento es responder a los problemas y averías que han ocurrido. El mantenimiento correctivo se realiza solo después de que se haya detectado e identificado el problema.

Mantenimiento preventivo

El objetivo de la gestión de mantenimiento es tomar las medidas necesarias para prevenir problemas, como actualizar equipos, modificar procesos y capacitar al personal en los procedimientos de mantenimiento necesarios.

Es importante tener en cuenta que el enfoque óptimo para el mantenimiento preventivo puede variar según el equipo y las necesidades del negocio. Sin embargo, al combinar estos tipos de mantenimiento preventivo, se puede garantizar que el equipo y las propiedades siempre se mantengan en buen estado y realicen las operaciones diarias.

Los desafíos de mantenimiento proactivo

El mantenimiento proactivo también puede generar algunos desafíos en la empresa.

Costes

Implementar y mantener un mantenimiento proactivo no es gratuito en absoluto. Por el contrario, a menudo requiere inversiones en equipos, herramientas y capacitación. Por lo tanto, la empresa debe equilibrar cuidadosamente los costos del mantenimiento preventivo con los beneficios obtenidos para garantizar la rentabilidad del programa de mantenimiento.

Complejidad

Un programa de mantenimiento puede ser complejo y requerir una alta coordinación y comunicación entre diferentes departamentos, operadores y personas. Por lo tanto, la empresa debe contar con los recursos y la experiencia necesarios para gestionar el programa de mantenimiento de manera efectiva y lograr el resultado deseado.

Perturbaciones en la producción

El mantenimiento preventivo puede causar interrupciones temporales en la producción, lo cual puede afectar los horarios de producción o los tiempos de entrega. Por lo tanto, la empresa debe planificar y coordinar cuidadosamente soluciones de mantenimiento y acciones proactivas para minimizar las interrupciones en la producción.

Dificultad para medir los resultados

Medir los beneficios del mantenimiento preventivo puede ser difícil porque los costos de las fallas prevenidas a menudo son difíciles de estimar. Una empresa debe utilizar varias métricas, como la confiabilidad del equipo, para evaluar la efectividad del mantenimiento preventivo.

Resistencia al cambio

Implementar el mantenimiento predictivo puede requerir cambios significativos en la cultura y los procesos de la empresa, lo cual puede resultar difícil de aceptar para algunos empleados o departamentos. Por lo tanto, la empresa debe comunicar de manera efectiva sobre las soluciones de mantenimiento preventivo y sus beneficios, e involucrar a los empleados en los procesos de planificación e implementación para superar la resistencia al cambio.

En resumen

Aunque la implementación y el mantenimiento de la gestión de mantenimiento asistido por ordenador (GMAO) plantea desafíos para la empresa, los beneficios de una mayor confiabilidad del equipo, una vida útil más larga, ahorros financieros, una mejor seguridad y una mejor calidad suelen ser inversiones rentables para muchas empresas.